-
স্প্রে শুকানোর মেশিন
-
ভ্যাকুয়াম শুকানোর মেশিন
-
তরল বিছানা ড্রায়ার মেশিন
-
খাদ্য উত্পাদন মেশিন
-
গুঁড়া Granulator মেশিন
-
এয়ার স্ট্রিম ড্রায়ার
-
গরম এয়ার ড্রি মেশিন
-
ড্রায়ার ওভেন মেশিন
-
শিল্প মিলে মেশিন
-
নিষ্পেষণ Pulverizer মেশিন
-
ফার্মা লিফ্ট
-
ভিব্রা স্ক্রিন মেশিন
-
একাধিক প্রভাব বাষ্পীভবন
-
গরম এয়ার চুল্লি
-
তাপ এক্সচেঞ্জার মেশিন
-
পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার
-
বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট
-
মোবাইল সিপ স্টেশন
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
স্প্রে শুকনো পাউডার Granulator মেশিন, সিমেন্স মোটর শুকনো গ্রানুলেশন মেশিন
মেটাল উপাদান | SUS316 / SUS304 / কার্বন ইস্পাত, ইত্যাদি | তাপ উৎস | বাষ্প / বৈদ্যুতিক / প্রাকৃতিক গ্যাস ইত্যাদি |
---|---|---|---|
দলিল | FAT / IQ / OQ / PQ | মোটর | ABB / SIEMENS / SEW |
তথ্যাবলী | ব্যাক্তিগত | বিদ্যুৎ সরবরাহ | ব্যাক্তিগত |
লক্ষণীয় করা | তরল বিছানা granulator,শুষ্ক ডুবুরি মেশিন |
পিজিএল-বিপি স্প্রে করা গ্রানুলার মেশিন (গ্রানুলেট মেশিন) (গ্রানুলেশন মেশিন) (গ্রানুলিয়েটিং সরঞ্জাম, গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, ফ্লুইড বিছানা স্প্রে গ্রানুলেশন, স্প্রে কাল্পনিকেশন)
স্প্রে শুকানোর এবং মেশিন বৈশিষ্ট্য Granulating:
1. একটি শরীরের মধ্যে স্প্রে করা, শুকনো / তরল granulating একত্রিত এবং এক ধাপে granulating উপলব্ধি।
2. স্প্রে করা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, এটি মাইক্রো অক্জিলিয়ারী কাঁচামাল এবং তাপ সংবেদনশীল কাঁচামালের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। তার শক্তি হল 1-2 বার যে granulating granulating মেশিন ফুট।
3. পণ্য চূড়ান্ত আর্দ্রতা পৌঁছাতে পারেন 0.1%। এটি গুঁড়া ফেরত ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়। গ্রানুলি গঠনের হার 95% এর বেশি। 0.2-2 মিমি granule
4. উন্নত অভ্যন্তরীণ রোলার নকশা মধ্যে মাল্টি প্রবাহ Atomizer 1.3g / CM3 মাধ্যাকর্ষণ সঙ্গে তরল নিষ্কাশন ব্যবহার করতে পারেন।
- মেশিন ভিতরে এক ধাপে সম্পন্ন মিশ্রিত, granulating এবং শুকানোর প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া।
- বিস্ফোরণ ঘটানো হলে এটি অপারেটরের জন্য অত্যন্ত নিরাপদ, কারণ বিস্ফোরণ ডিভাইস গৃহীত হয়।
- কোন মৃত কোনার তাই লোডিং এবং আনলোডিং দ্রুত, হালকা এবং পরিষ্কার, জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ।
- রাসায়নিক তরলকরণের granulating মেশিন জন্য ফিল্টারিং সিস্টেম
- রাসায়নিক দ্রবীভূত করা granulating মেশিন থেকে দানাশস্য খুব দ্রবণীয়। এটি তাত্ক্ষণিক রাসায়নিক গ্রানুলি উত্পাদন জন্য ভাল।
নীতি :
তরল পদার্থ মধ্যে গুঁড়ো granule (তরল বিছানা) তরলকরণের অবস্থা প্রদর্শিত হয়। এটি পরিষ্কার এবং উত্তপ্ত বায়ু সঙ্গে preheated এবং মিশ্রিত করা হয়। একই সময়ে আঠালো এর সমাধান ধারক মধ্যে স্প্রে করা হয়। এটি কণা আঠালো যে ধারণকারী granulating হয়ে তোলে। গরম বাতাসে শুষ্ক শুকিয়ে যাওয়া হচ্ছে, গ্রানুলেটিংয়ের আর্দ্রতা বপন করা হয়। প্রক্রিয়া ক্রমাগত বাহিত হয়। অবশেষে এটি আদর্শ, অভিন্ন এবং ছিদ্রযুক্ত granules গঠন করে।
স্প্রে সংলগ্ন খুব ছোট, তরলায়িত বিছানা মধ্যে গুঁড়া কণা সঞ্চালিত যেখানে তারা একটি বিপদাশঙ্কা সমাধান বা স্থগিতাদেশ সঙ্গে স্প্রে করা হয়। তরল সেতু কণা থেকে যে ফর্ম agglomerates তৈরি করা হয়। স্প্রেডিং চলতে থাকে যতক্ষণ Agglomerates এর কাঙ্খিত আকার পৌঁছে যায়।
কৈশিক এবং অবশিষ্টাংশের অবশিষ্ট আর্দ্রতার পরে বায়ুতে পরিণত হওয়ার পর, নুড়িগুলির স্পেসগুলি গ্রানুলেটে তৈরি করা হয়, যখন নতুন কাঠামোটি কঠিনীভূত বাইন্ডারের মাধ্যমে সারিবদ্ধ করা হয়। অভ্যন্তরীণ কৈশোরে প্রচুর পরিমাণে ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর মধ্যে ফ্লুইডেড বিছানা ফলাফলের গতিসম্পন্ন শক্তির অভাব। পিণ্ডের স্বাভাবিক আকারের পরিসীমা 100 মাইক্রোমিটার থেকে 3 মিলিমিটার পর্যন্ত, যখন শুরু হওয়া উপাদানটি মাইক্রো-জরিমানা হতে পারে।
ইলেকট্রনিক সিস্টেম এবং তাদের নিরাপত্তা 21 CFR অংশ 11 এবং জিএমপি অ্যানেক্স 11 এ বর্ণিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে;
তথ্য সঠিক সময় অন্তর সংগ্রহ করা উচিত এবং একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে সিস্টেমের মধ্যে সংরক্ষণ করা উচিত যা মুদ্রণ / পড়া হতে পারে;
পদ | একক | মডেল | |||||||
PLG -3 | PLG -5 | PLG -10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG -80 | PLG-120 | |||
তরল নির্যাস | ন্যূনতম। | কেজি / ঘঃ | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
সর্বোচ্চ। | কেজি / ঘঃ | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
তরলকরণ ক্ষমতা | ন্যূনতম। | কেজি / ব্যাচ | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
সর্বোচ্চ। | কেজি / ব্যাচ | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
তরল নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ | কেজি / এল | ≤1.30 | |||||||
উপাদান ধারক ভলিউম | এল | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
ধারক ব্যাস | মিমি | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
স্তন্যপান ফ্যান শক্তি | KW | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
অক্জিলিয়ারী ফ্যানের শক্তি | KW | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
বাষ্প | খরচ | কেজি / ঘঃ | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
চাপ | এমপিএ | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
বৈদ্যুতিক গরম করার ক্ষমতা | KW | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
সংকুচিত হাওয়া | খরচ | M3 / মিনিট | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
চাপ | এমপিএ | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
অপারেটিং তাপমাত্রা | ° সেঃ | অন্দর তাপমাত্রা থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে 160 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | |||||||
পণ্য জল কন্টেন্ট | % | ≥0.2% | |||||||
পণ্যের সংগ্রহের হার | % | ≥99% | |||||||
মেশিনের শূন্য মাত্রা | ডিবি | <77 | |||||||
প্রধান মেশিনের মাত্রা | Φ | মিমি | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
এইচ 1 | মিমি | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
ও H2 | মিমি | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
এইচ 3 | মিমি | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
বি | মিমি | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 |