Sus304 Sus316 বন্ধ সার্কিট সার্কুলেশন ফ্লুইডাইজিং ড্রায়ার

এফজিবিএক্স ক্লোজড-সার্কিট সার্কুলেশন ফ্লুডাইজিং ড্রায়ার


বর্ণনা
সাধারণত, সিন্থেটিক ড্রাগগুলির জন্য, তারা জৈব দ্রাবকগুলিতে স্ফটিকযুক্ত হয়।ইতিমধ্যে, এগুলিতে যথেষ্ট পরিমাণে জৈব দ্রাবক রয়েছে।যদি এই দ্রাবকগুলি সরাসরি বায়ুমণ্ডলে স্রাব করা হয় তবে এগুলি পরিবেশকে কেবল ভারীভাবে দূষিত করবে না, তবে শক্তি অপচয়ও করবে।সুতরাং, ওষুধের কাঁচামাল এবং ওষুধগুলি শুকানোর সময় কাঁচামাল এবং ড্রাগগুলি থেকে সমস্ত ধরণের দ্রাবক পুনরুদ্ধার এবং পুনর্ব্যবহার করা পরিবেশ সংরক্ষণের পাশাপাশি এন্টারপ্রাইজ বিকাশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।বিন্দুতে, কাঁচামাল medicineষধ এবং আংশিক ওষুধ শুকানোর জন্য, ক্লোড-সার্কিট সার্কুলেশন শুকানোর সিস্টেমটি বেছে নেওয়া আরও উপযুক্ত।সিস্টেমটি অর্থনৈতিক, আরও ভাল পরিবেশগত এবং সামাজিক সুবিধার আরও কার্যকর effectiveক্য অনুধাবন করতে সহায়তা করে।

Theতিহ্যবাহী শুকানোর সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে সুবিধা

1. এটি কার্যকরভাবে জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধার করতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং দ্রাবক দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশ দূষণ এড়াতে পারে।
2. এটি শুকনো মাঝারি (সাধারণত নাইট্রোজেন) এর নিম্ন তাপমাত্রার অধীনে নিম্ন জলের সামগ্রীর (আর্দ্রতাটির পরিমাণ 0.5% পর্যন্ত হ্রাস করা যেতে পারে) দিয়ে উপাদানটিকে শুকিয়ে যায়।
3. ক্লোড-সার্কিট সংবহন তরল বিছানা শুকানোর শুকানোর প্রক্রিয়ার সময়, দ্রাবকযুক্ত ভেজা এবং গরম বায়ু কনডেন্সারে প্রবেশ করে এবং বায়ুতে দ্রাবককে তরল অবস্থায় পরিণত করতে দেয়।এইভাবে, এটি কেবল দ্রাবককে পুনরুদ্ধার করে না, তবে বায়ুটিকে ডিহমিডাইফাই এবং শুষ্ক করে তোলে।পুনরুদ্ধারকৃত দ্রাবকটির জন্য, খরচটি বাঁচাতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।এদিকে, ক্লান্ত বায়ু পরিবেশে দূষণের কারণ হবে না।ঘনীভবন এবং ডিহমিডাইফাইয়ের পরে, বাতাসে নিখুঁত আর্দ্রতা কম থাকে, ড্রায়ারের শুকানোর ক্ষমতা আরও শক্তিশালী হয়।এটি ক্লোড-সার্কিট সংবহন তরল বিছানা শুকানোর জন্য উপাদান আর্দ্রতা-শোষণ শুকানোর জন্য আরও উপযুক্ত the বায়ু তরল রাষ্ট্র হয়ে যায়।এইভাবে, এটি কেবল দ্রাবককে পুনরুদ্ধার করে না, তবে বায়ুটিকে ডিহমিডাইফাই এবং শুষ্ক করে তোলে।পুনরুদ্ধারকৃত দ্রাবকটির জন্য, খরচটি বাঁচাতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।এদিকে, ক্লান্ত বায়ু পরিবেশে দূষণের কারণ হবে না।ঘনীভবন এবং ডিহমিডাইফাইয়ের পরে, বাতাসে নিখুঁত আর্দ্রতা কম থাকে, ড্রায়ারের শুকানোর ক্ষমতা আরও শক্তিশালী হয়।এটি ক্লোড-সার্কিট সংবহন তরল বিছানা শুকানোর জন্য উপাদান আর্দ্রতা-শোষণ শুকানোর জন্য আরও উপযুক্ত।
4. সিল-সার্কিট সার্কুলেশন তরল বিছানা ড্রায়ার সম্পূর্ণরূপে বন্ধ কাঠামোর সাথে।মেশিনের ভিতরে প্রচলন বায়ু নাইট্রোজেন।অ্যারোবিক উপকরণ বা জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক জৈব দ্রাবকযুক্ত উপাদানগুলি শুকানোর সময় প্রচলিত বাতাসে অক্সিজেন কম থাকার কারণে, ড্রায়ারে থাকা উপাদানটি পোড়া বা জারণ করা যায় না।এই পদ্ধতিতে সিস্টেম উচ্চতর স্তরের সুরক্ষা শ্রেণীর সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আগুন বা বিস্ফোরণ দুর্ঘটনার ঘটনাটিকে কার্যকরভাবে এড়িয়ে চলে।
5. সিলড সার্কিট সার্কুলেশন ফ্লুইডাইজিং ড্রায়ারের ভিতরে কম বায়ুচাপের প্রয়োজন হয় যখন এটি কেবলমাত্র সামান্য ধনাত্মক চাপের প্রয়োজন হয়।সুতরাং, সরঞ্জামগুলি ফ্যানের তুলনামূলকভাবে কম শক্তি দিয়ে সজ্জিত।ইতিবাচক চাপের অবস্থার অধীনে, গরম বায়ু উপাদান জাল বোর্ডের নীচ থেকে উড়ে গেছে।বায়ু অনুপ্রবেশ ক্ষমতা শক্তিশালী।উপাদান তরলকরণ উচ্চতা উচ্চ না হলেও, গরম বায়ু এবং একে অপরের সাথে উপাদান সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ, এবং শুকানোর গতি দ্রুত।একই সময়ে, শক্তি খরচ হ্রাস করা হয়।
6. ক্লোড-সার্কিট সংবহন তরল বিছানা ড্রায়ারের প্রধান মেশিন বিশেষভাবে তৈরি ডালটি ব্যাক-ব্লোড ডাস্ট রিমুভ সিস্টেম গ্রহণ করে।ধুলো অপসারণ প্রভাব ভাল।ফিল্টার উপাদানটি বিশেষ উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়, ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস মানের, বৃহত্তর ফিল্টারিং অঞ্চল, উচ্চ ফিল্টার যথার্থতা এবং কম প্রতিরোধের সাথে।এই ক্ষেত্রে, ধুলো ফিল্টার সিলিন্ডারের সাথে মেনে চলা সহজ নয়, তবে পৃথক করা এবং পরিষ্কার করা সহজ।

নীতি

1. নাইট্রোজেন ভরা এবং অক্সিজেন ডাম্প

সংশ্লিষ্ট পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণ ভালভ বন্ধ করার সময়, সিস্টেমটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ অবস্থায় রয়েছে;এক্সস্টাস্ট এয়ার পাম্পটি খুললে, সিস্টেমটিতে অক্সিজেন পাম্প হয়ে যায় যাতে সিস্টেমটি একটি মাইক্রো-নেতিবাচক চাপের স্থানে পৌঁছায়।যখন সিস্টেমের চাপ गेজ একটি নির্দিষ্ট মান দেখায়, তখন এটি নিষ্ক্রিয় বায়ু পাম্পের সাথে সম্পর্কিত নিষ্কাশন ভালভ বন্ধ করে দেয়।এই সময়ে, নাইট্রোজেন নিয়ন্ত্রণ ভালভ খোলা হয় এবং নাইট্রোজেন সিস্টেমে পূর্ণ হয়।যখন সিস্টেমে অক্সিজেনের অবশিষ্টাংশ অন-লাইন অক্সিজেন সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা সনাক্ত করা প্রয়োজনীয় মানের চেয়ে কম হয়, তখন সিস্টেমটি একটি মাইক্রো-পজিটিভ প্রেসার অবস্থায় থাকে।এই মুহুর্তে, নাইট্রোজেন নিয়ন্ত্রণ ভালভটি বন্ধ করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে।

2. শুকানোর সময়কাল

প্রচলন পাখা খুলুন এবং উপাদান ভাল তরল করা;প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় সিস্টেমটি গরম করতে রেডিয়েটারটি খুলুন।নাইট্রোজেন স্থানান্তর করার মাধ্যমে, উত্তাপটি আর্দ্রতা এবং উপাদানগুলিতে জৈব দ্রাবক পাশাপাশি অল্প পরিমাণে মাইক্রো-পাউডার আনে।সিস্টেমে, সূক্ষ্ম পাউডারটি ধূলিকণা সংগ্রহকারী দ্বারা সংগ্রহ করা হয় (2-5μm পর্যন্ত ফিল্টার করা হয়)।কনডেন্সার দিয়ে যাওয়ার পরে, বাতাসের অভ্যন্তরে দ্রাবক এবং জৈব দ্রাবক তরলে ঘনীভূত হয়, যা স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়।নাইট্রোজেন ডিহমিডাইফায়েড এবং ঘনীভূত হওয়ার পরে শুকিয়ে যায় এবং ফ্যানের মাধ্যমে সিস্টেমের অভ্যন্তরে সঞ্চালিত হয়।

ঘ।নাইট্রোজেন সুরক্ষা ব্যবস্থা

নাইট্রোজেন সুরক্ষা মূলত অন-লাইন অক্সিজেন সনাক্তকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।অক্সিজেন সামগ্রী যখন প্রয়োজনীয় মান ছাড়িয়ে যায়, তখন নাইট্রোজেন ফিলিং ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যায় এবং সিস্টেমে নাইট্রোজেন পূরণ করে।সিস্টেমে অক্সিজেন সামগ্রী যখন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, তখন নাইট্রোজেন ফিলিং ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

ঘ।ওভারপ্রেসার সুরক্ষা ব্যবস্থা

যখন সিস্টেমে চাপ সেট মানটি ছাড়িয়ে যায়, চাপ সনাক্তকরণ ডিভাইসটি কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপটি খালি করে এবং উপশম করে।যখন সিস্টেমের চাপগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশন ভালভ বন্ধ করুন এবং সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে চলমান।

পরামিতি