-
স্প্রে শুকানোর মেশিন
-
ভ্যাকুয়াম শুকানোর মেশিন
-
তরল বিছানা ড্রায়ার মেশিন
-
খাদ্য উত্পাদন মেশিন
-
গুঁড়া Granulator মেশিন
-
এয়ার স্ট্রিম ড্রায়ার
-
গরম এয়ার ড্রি মেশিন
-
ড্রায়ার ওভেন মেশিন
-
শিল্প মিলে মেশিন
-
নিষ্পেষণ Pulverizer মেশিন
-
ফার্মা লিফ্ট
-
ভিব্রা স্ক্রিন মেশিন
-
একাধিক প্রভাব বাষ্পীভবন
-
গরম এয়ার চুল্লি
-
তাপ এক্সচেঞ্জার মেশিন
-
পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার
-
বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট
-
মোবাইল সিপ স্টেশন
তরল এবং ডিমের গুঁড়া এসএস 316 স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম তৈরি করছে

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xধাতু উপাদান | SUS316 / SUS304 / কার্বন স্টিল, ETC | উত্তাপের উত্স | বাষ্প, বিদ্যুৎ, গ্যাস, তেল |
---|---|---|---|
ধারণক্ষমতা | প্রতি ঘন্টা 10-10000 কেজি | জল বাষ্পীভবন | প্রতি ঘন্টা 5-5000 কেজি |
টেম্প | 120-600'C | কণা আকার | কাস্টমাইজড |
নাম | স্প্রে ড্রায়ার | ||
লক্ষণীয় করা | ss316 স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম,10 কেজি / ঘন্টা স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম |
এলপিজি সিরিজ দুধের গুঁড়া সেন্ট্রিফিউগাল এটমাইজার স্প্রে ড্রায়ার / ডিমের গুঁড়া এক্সট্র্যাক্টিং স্প্রে শুকনো মেশিন / ডিমের গুঁড়া জল বাষ্পীভবন ডিহাইডার
বর্ণনা:
স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়াটি তরল তৈরির প্রক্রিয়া এবং শুকানোর শিল্পে আরও প্রশস্ত হয়।শুকানোর প্রযুক্তিটি গুঁড়ো, দ্রবণ, ইমালসন, এসসি এবং পাম্পযোগ্য পেস্টের স্টেট উপাদান হিসাবে পদার্থগুলি থেকে কণা পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।এই কারণে, যখন কণার আকার এবং চূড়ান্ত পণ্যটির বিতরণ, তাদের অবশিষ্ট জলের সামগ্রী, স্ট্যাকিং ঘনত্ব এবং কণা আকৃতির অবশ্যই যথাযথ মানটি পূরণ করতে হবে, স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়াটি সর্বাধিক কাঙ্ক্ষিত প্রক্রিয়া।
বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ শুকনো গতি তরল মধ্যে উপাদান atomize, উপাদানের পৃষ্ঠতল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি।উত্তপ্ত বাতাসের প্রবাহে 95-98% জলের বাষ্পীভবন হতে কেবল কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে।এটি তাপ সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।চূড়ান্ত পণ্যটিতে ভাল অভিন্নতা, প্রবাহ ক্ষমতা এবং দ্রবণীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি পাশাপাশি একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং মানের হয়।উত্পাদন পদ্ধতি সহজ, অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সহজ।উপাদানগুলিতে 40-60% জল থাকে (বিশেষ উপাদান 90% এর বেশি থাকতে পারে), এটি একবারে একবারে গুঁড়ো বা কণায় শুকানো যেতে পারে।শুকানোর প্রক্রিয়াটির পরে, ছিন্নভিন্ন এবং বাছাই করার কোনও প্রয়োজন নেই, যাতে উত্পাদনে অপারেশন পদ্ধতি হ্রাস করা যায় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা বাড়ানো যায়।পণ্য কণার ব্যাসার্ধ, লসনেস এবং জলের সামগ্রীগুলি নির্দিষ্ট পরিসীমা ঘুরানোর জন্য অপারেশন শর্ত পরিবর্তনের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা চালানো এটি খুব সুবিধাজনক।
প্রয়োগ:
খাদ্য এবং গাছপালা: ওটস, মুরগির রস, কফি, তাত্ক্ষণিক চা, মশলাদার মশলা মাংস, প্রোটিন, সয়াবিন, চিনাবাদাম প্রোটিন, হাইড্রোলাইসেটস ইত্যাদি।
কার্বোহাইড্রেট: কর্ন স্টিপ অ্যালকোহল, কর্ন স্টার্চ, গ্লুকোজ, পেকটিন, মাল্টোজ, পটাসিয়াম শরবেট এবং এর মতো।
রাসায়নিক শিল্প: ব্যাটারি কাঁচামাল, বেসিক ছোপানো রঙ্গক, ডাই ইন্টারমিডিয়েটস, সার, ফর্মালডিহাইড সিলিক এসিড, অনুঘটক, এজেন্ট, অ্যামিনো অ্যাসিড, সিলিকা এবং আরও অনেক কিছু।
সিরামিকস: অ্যালুমিনা, সিরামিক টাইল উপকরণ, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, ট্যালকম পাউডার এবং আরও অনেক কিছু।
প্রযুক্তিগত তথ্য
স্পেসিফিকেশন | এলপিজি | ||||||
৫ | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
খালি বাতাসের টেপ | 350 ° C এর চেয়ে কম | ||||||
আউটলেট বায়ু টেপ | 80-90 | ||||||
(কেজি / ঘন্টা) |
৫ | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
প্রেরণ | সঙ্কুচিত বাতাস | যন্ত্র দ্বারা | |||||
(আরপিএম) ঘূর্ণন গতি | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(মিমি) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
তাপের উৎস | বিদ্যুৎ | বিদ্যুৎ |
+ |
+ বিদ্যুৎ + বাষ্প | + বিদ্যুৎ + বাষ্প, তেল জ্বালানী, গ্যাস | গ্রাহক সমাধান করেছেন | |
(কেডব্লু) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
রেফারেন্সের জন্য ইনস্টলেশন আকার | এ (মিমি) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | প্রকৃত শর্ত মেনে সিদ্ধান্ত নিয়েছে |
বি (মিমি) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
সি (মিমি) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ ডি (মিমি) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (মিমি) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (মিমি) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (মিমি) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
জি (মিমি) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
এইচ (মিমি) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
আমি (মিমি) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |